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鉻熱量模具鋼鍛煉過程
淬火過程
預(yù)熱：為了減小變形，預(yù)熱應(yīng)在550°C和850°C中使用，時(shí)間系數(shù)為0.5分鐘/ mm，550°C預(yù)熱，加熱速度必須緩慢，850°C預(yù)熱，加熱速度為850°C可以無些..
加熱：保持時(shí)間系數(shù)為0.5?1分鐘/ mm，以減少氧化和脫碳，優(yōu)選使用受控氣氛，鹽浴爐或真空加熱skh55高速鋼屬性。
冷卻：油冷或空氣冷卻，或350?500°C克冷卻。排氣或細(xì)分應(yīng)確保沒有碳化物沉淀，并且上泡渣不會(huì)出現(xiàn)在核心中skh55高速鋼屬性。
回火過程
550?650°C期間鉻的溫度模具鋼在500°C左右變火，脾氣硬度*高，但*差的韌性更糟skh55可以用其他替換，應(yīng)該避免在500℃附近的回火skh55高速鋼屬性。
回火絕緣時(shí)間因數(shù)是3min / mm，不能小于2h。
兩次回火，第二次回火為20°C比**脾氣低20°C。熱量模具鋼在淬火后，存在一些殘留的奧氏體。回火后，殘留的奧氏體分解后，轉(zhuǎn)化產(chǎn)物差，脆性大，模具導(dǎo)致，必須扭轉(zhuǎn)兩次。
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